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大功率电磁感应加热技术应用与发展趋势 附部分可应用行业及产业化参考
作者: 深圳市德斯达节能科技有限公司 发表时间:2017-08-14 14:48:45 浏览量:2985【 小 中 大 】
大功率电磁感应加热技术应用与发展趋势 附部分可应用行业及产业化参考
大功率电磁感应加热技术是一项重要节能减排技术,能量转化率达到90%以上,节能效果比传统技术高出一倍以上。其电磁感应加热技术的基础原理是:通过整流电路将交流电整流成直流电;再将直流电转化成频率为20千赫到40千赫的高频高压电流;电流流过线圈时会产生交变磁场;磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流,导致金属材料自行快速发热。然而,传统的电阻丝加热方式加热效率只有40%左右,其他能量都消耗在热传导和空气热对流上,而电磁感应加热技术同时具有能耗低、热效率高、温度提升快、温度控制精度高等优点,因此在许多行业被广泛应用。
以大功率电磁感应加在厨房的应用举例:一般餐饮企业的燃料成本大约占菜品营业额的6%-8%;而电磁灶电费成本约为菜品营业额的2%-3%。除了减少燃料支出和水费这样的直接成本外,电磁灶的技术优势使得厨房环境大为改善,同样可以大量减少厨房工作人员健康支出(燃气/燃油灶使用面临环境温度、燃料废气、使用噪音及安全等问题)这样的间接成本,并且在节能减排环保方面同样可以带来大量的社会效益。
电磁加热附部分可应用行业及产业化参考:
电磁感应加热技术可在化工电磁加热、服装加热设备、医学制造加热、模具加热装置、食品加热、管道加热、铜、铝业加热、塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机、挤塑机等加热;热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热,恒温控制加热等方面实现应用。我国塑料制品规模以上企业的年产量6600万吨,加工每吨塑料制品耗电能300度计算,我国每年仅塑料加工业就需要198亿度电,所消耗的电能极为巨大。电磁感应加热技术可实现在塑料机械电加热部分节能30%-60%的神奇效果,使行业整体用电能耗大幅度下降12%-30%的预期目标可以轻松达成;
电磁热泵可与锅炉配套,适用于供暖公司热网供暖配套使用,有利于传统燃煤锅炉的更新改造,既环保,又节能;既输送介质,又加热介质;永不泄漏、低噪声,克服了传统锅炉房水泵泄漏严重、噪声大的缺点;安装简便,使用安全方便;其节能意义重大,环保改革意义重大。
电磁加热器技术更是石油化工行业设备更新换代产品,尤其在输送需加温加热、易燃易爆、有毒有害介质上更能显示出其优点:既输送介质,又加热介质,永不泄漏、低噪声、防腐、防爆。
在烟草机械卷接、包装设备上,许多部位都需要加热单元的应用;电磁技术在烟草机械卷接、包装设备上有实质性更新需要,现采用的方法大都是传统的电热丝加热。特别是搓烟轮(水松纸鼓轮)的加热,在实际运行中比较突出地反映出热效率低、结构复杂等问题急需电磁加热技术替代。
德斯达电子制造有限公司http://www.condsd.com是一家专业开发、生产、销售电磁加热器,电磁加热,电磁感应加热器,电磁加热控制器,电磁加热控制板,电磁采暖炉,电磁加热板为主体的高科技民营企业。产品具有智能化、控制方式多样化,可以无极调节加热电源的功率。硬件集成了输入/输出控制点(I/O点)、模拟量输入点、热电偶采样、过流保护、短路保护。软件集成了485通讯、232通讯(以上两种通讯均可连接触摸屏)友好的面板操作程序。产品广泛应用于注塑机、挤出机、造粒机、拉丝机、吹膜机、商用电磁炉、电磁灶等加热节能改造。