详解如何更好的使用大功率注塑机电磁加热器

注塑机电磁加热器顾名思义就是应用于注塑机料筒部分的加热器，我们先讲讲注塑机的工作原理吧！

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，通过电磁加热器将料筒加热后将塑胶熔融，然后塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁用电磁加热器加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

注塑机节能降耗编辑注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器或司服电机，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器或司服电机就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

如何更好的使用大功率电磁加热器？

要想大功率电磁加热器的使用寿命长，除了选择一家有技术实力的生产厂家外，电磁加热器在使用中的日常维护也是很重要的，不能安装好了就长期不理，要定期的做好如下几点的维护，使电磁加热器主机长期能在的工作状态，这样电磁加热器才能延长使用寿命。

如何更好的使用大功率电磁加热器？

 要想大功率电磁加热器的使用寿命长，除了选择一家有技术实力的生产厂家外，电磁加热器在使用中的日常维护也是很重要的，不能安装好了就长期不理，要定期的做好如下几点的维护，使电磁加热器主机长期能在的工作状态，这样电磁加热器才能延长使用寿命。

 1、很多使用电磁加热器的场所环境非常不好，灰尘很大，特别是塑料机造粒机上，使用一段时间后机芯里面被吸入了大量的灰尘，电子产品是怕灰怕潮的，虽然我们已做绝缘处理，但如果机里面长期积满灰尘还是会有隐患；另外如果散热风机和散热片积满灰尘，会散热不好，机芯温度会偏高，也会倒置机芯寿命缩短，所以大功率电磁加热器机芯我们建议是定期要清理，至少一个月清理一次。

  2、大功率电磁加热器机芯里面是通大电流的，主回路会有发热，这样主回路上打的螺丝会因一冷一热而松动的可能，比如电容，整流桥，模块和线圈接线柱上的，如果有松动导电不好就会发热，严重会出现打火现象甚至烧毁，所以机芯也要定期的用工具检查螺丝是否松动。 

  3、电磁加热负载线圈也是通高频大电流的，平常会发热比较严重，平常要注意观察线圈是否有损坏，特别用过有一年以上的，而且有拆卸过的线圈，有可能已老化，容易扭断一部分铜线，这样电感量会发生变化而倒置机芯不是工作在工作状态，机芯损耗大使用寿命也缩小短。所以负载线圈也定期检查，如老化需更换。 

  4、我们的机芯面板上可以查看工作参数，平常可以查看一下电流和工作频率是否合适，机芯温度是否长期工作在高温下，如果工作参数偏离了工作点，机芯损耗也大，使用寿命当然也缩短。所以查看机芯工作参数可以时时掌握机芯的工作状态，如有异常需检查原因，排除故障。 

  5、平常要多注意线路的走线，特别线圈的两根引线，要做好绝缘保护，不要湿水，不要乱搭乱放，注意不要直接碰到金属上面以防短路损坏电磁加热器。    

 6、电磁加热器线圈料筒外围不要有铁质护板类的物品，如外围有金属物有可能会把其加热引发事故，如需加外壳可以选用塑料板折好弯安装上去也是美观。

大功率电磁加热器做好以上几点日常维护，保证机芯工作工作状态，使用寿命自然也就延长了。