电磁感应加热器的作品

电磁加热的原理是通过电子电路板的元件产生交变磁场。当放置含铁容器的上表面时，用交替的磁力线切割容器表面，并在容器底部的金属部分产生交流电（即涡流）。涡流使容器底部的铁分子高速运动不规则，分子相互碰撞，摩擦产生热量。从而起到加热物品的作用。因为它是由铁制容器本身制成的，所以热转换率特别高，达到95％。目前的电磁炉，电磁炉都采用电磁加热技术。

电磁加热技术可以使用的场合

工业电磁节能被广泛应用于注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机械，食品加工，纺织印染，冶金轻工，机械，表面热处理和焊接，锅炉，锅炉等行业，可以取代传统能源。

采用电磁加热的纺织印染原料可以提高能源利用效率，提高升温速度，提高温度控制精度;

轻工罐头食品等塑料包装密封等

锅炉电磁锅炉使用其快速加热的特点，可以放弃传统锅炉整体加热方式只是对锅炉出水端进行加热，完成对锅炉水流的加热，使锅炉升温快，节省空间。

机械工业中，高频电磁加热可用来指示金属的热处理，其效果比传统处理方法有显着的提高，如各种机械零件的淬火，淬火后的回火，退火和正火等热处理，压力处理之前的热量;

电磁加热技术的应用不仅有利于产品质量，生产效率和节能降耗成本，而且也提高了装备制造企业在传统行业中的技术水平得到更广泛的接受和利用。

随着科学技术的不断发展，节能技术层出不穷，电磁加热技术是众多节能技术之一。由于电磁加热节能技术发展滞后，目前还处于起步阶段，很多人对此并不十分了解，电磁加热技术在塑料机械中的应用已经有了比较详细的研究，这里简单介绍一下。

在我们的生活和生产活动中，经常使用加热。电加热是另一种常见的方法。在这种电加热方式中，电阻丝加热更为常见。但电阻丝加热，它的热效率低，还有许多其他的缺点。目前，塑料行业需要大量采用电加热方式，而90％以上采用电阻丝加热方式，这种加热方式主要通过接触传导来传递热量，制成电阻丝的加热板，只有一个表面该环与要加热的区域接触，这又导致大部分热量消散在空气中。

节能首先我们要强调节约，不能创造新能源。通过以上的介绍，我们可以了解到，在塑料行业，我们的节能潜力是空气中能量的一部分。从理论上讲，传统的热量传递在内外一半的热量，那么我们说在空气中消耗的就是50％，所以理想的储蓄率是50％，但是我们都知道没有什么是完美的状态，所以那是不可能有50％的，所以我们说一般情况下储蓄率应该在40％左右。

现阶段市场上使用的塑料加热机械一般采用加热盘管加热，通过热量接触传导到机筒，只有靠近机筒内表面的热量才能扩散到机筒，所以大部分的外部热量都会流失到空气中，导致热量损失，并导致环境温度的升高。另一种电阻丝加热也是低功率密度的缺点，在某些情况下需要更高的温度加热不能适应。电磁加热技术是通过电磁感应原理将金属圆筒本身发热，并根据具体情况在圆筒内包裹一定厚度的保温材料，从而大大减少热量损失，提高热效率，所以节能效果非常显着，高达30％到75％。由于电磁加热线圈本身不热，由绝缘材料和耐高温电缆制成，所以在高温氧化下没有像电线原来的电阻，缩短了问题的寿命，使用寿命长，加热速度快，无需维护等优点，减少维护时间，降低成本。现在是广泛使用塑料制品的企业，大大降低了企业的生产成本。

电磁加热节能产品工作原理：

电磁感应加热器作为一种新型的加热系统，它打破了传统加热线圈（电阻丝）的加热方式，采用先进的磁感应涡流加热原理，即电流通过线圈产生磁场，磁场线通过当磁性金属材料会使金属体中产生无数小的涡流时，金属材料本身高速加热以达到受热金属材料的体温。