取暖干燥炉，铝制热交换器的制作方法！

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本发明涉及钎焊性及外表面防腐蚀性优异的铝挤出扁平多孔管及使用其而成的铝制热交换器，尤其涉及能合适地用作热交换器(其中特别是汽车空调等汽车用热交换器)的传热管的、对翅片所钎焊接合的管外表面赋予钎焊材料成分、并且外表面防腐蚀性优异的热交换器用铝挤出扁平多孔管、取暖干燥炉以及使用其而得到的铝制热交换器。

背景技术：

取暖干燥炉一直以来，通过铝材料的挤出加工而得到的、整体呈扁平的横截面形状的挤出扁平多孔管作为汽车用热交换器的制冷剂通路管使用，制冷剂在该制冷剂通路内流通，另一方面，将覆盖有铝钎焊料的铝翅片安装、钎焊固定于与该制冷剂通路管呈直角的方向上，由此构成热交换器，然后，通过使作为热交换流体的空气沿着该翅片流动，从而在制冷剂与空气之间进行热交换。并且，作为这样的挤出扁平多孔管，通常使用对铝或铝合金的坯进行分流孔挤出而得到的管，例如，如日本特开平6-142755号公报(专利文献1)、日本特开平5-222480号公报(专利文献2)、WO2013/125625(专利文献3)等所示，具有截面形状的扁平多孔管被公开。另外，就作为该热交换器的传热管使用的、通过挤出加工而得到的扁平多孔管而言，如上所述，为了将进行热交换的翅片钎焊接合于扁平多孔管的外表面，必须使用覆盖有钎焊料的钎焊翅片，由于未在扁平多孔管的外表面实施防腐蚀处理，因此存在引起腐蚀这样的问题。并且，若因这样的腐蚀的进行而产生贯通管壁的腐蚀孔等，则会导致完全丧失作为热交换器的功能。即，在该制冷剂通路管的使用中产生由腐蚀导致的贯通时，会发生制冷剂泄漏，无法发挥作为热交换器的功能。因此，在这样的热交换器中，为了防止挤出扁平多孔管的管外表面的腐蚀，一直以来，利用热喷涂或涂覆等方法在挤出扁平多孔管的表面预先附着Zn，通过钎焊加热，使该Zn扩散，此时，在管表层形成的Zn扩散层相对于与其相比位于更深部的管层而言作为牺牲阳极发挥作用，抑制向管壁厚方向的腐蚀，延长管的贯通寿命。在该情况下，针对挤出扁平多孔管而言，在挤出后必须进行Zn的热喷涂、涂覆等Zn附着工序，进而，之后必须进行钎焊所需的氟化物系焊剂的涂布工序、或者在安装于热交换器芯体后必须进行向整个芯体的焊剂涂布工序，因此，存在导致制造成本的上升的问题。此外，由于未对该挤出扁平多孔管赋予钎焊料，因此，在待安装的翅材中，必须为覆盖有钎焊料的钎焊翅片。与使用未覆盖钎焊料的裸翅材的情况相比，这也导致成本的上升。因此，作为上述的挤出扁平多孔管之一，如上述日本特开平5-222480号公报(专利文献2)所表明的，提出了下述方案，即，通过单一地使用具有特定成分组成的铝合金并进行挤出加工，从而制造具备适当的防腐蚀性的扁平多孔管，但扁平多孔管自身不具有钎焊性，并且在外表面防腐蚀性方面也不充分，不仅无法充分地满足近年来的高防腐蚀性、成本降低的要求，而且，由于以特定材质的铝合金构成整个管，因此还存在得到的管的特性因该特定合金组成的铝合金而受到限制这样的问题。需要说明的是，日本特开昭63-97309号公报(专利文献4)中提出了下述方法，即，使用由铝芯材形成材料和表皮材形成材料(其由Al-Si系铝钎焊合金材料形成)构成的复合坯，同时地进行挤出加工，由此制造对管周壁部的外表面平坦部覆盖钎焊料层而成的覆盖管，但这样的覆盖管不具有牺牲阳极效应，不具有外表面防腐蚀性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-142755号公报专利文献2：日本特开平5-222480号公报专利文献3：WO2013/125625专利文献4：日本特开昭63-97309号公报技术实现要素：发明要解决的课题在上述状况下，为了在通过铝材料的挤出加工而得到的铝挤出扁平多孔管中使其管外周部的钎焊性及外表面防腐蚀性有利地提高，本申请的发明人进行了深入研究，结果发现，通过使用通常的铝管主体材料、和由Al-Si-Zn系铝合金形成的规定的牺牲阳极·钎焊材料作为挤出加工的铝材料、并同时地热挤出加工，从而使由该Al-Si-Zn系铝合金形成的牺牲阳极·钎焊材料在得到的铝挤出扁平多孔管的管外周部有利地暴露，能够形成牺牲阳极·钎焊料部，而且，通过这样的牺牲阳极·钎焊料部的存在，从而可获得有效的钎焊性，并且利用所发挥的牺牲阳极效应，也能够对铝挤出扁平多孔管的管外周部赋予优异的外表面防腐蚀性。因此，本发明是基于上述见解而完成的，其要解决的课题是在通过铝材料的挤出加工而得到的、整体呈扁平的横截面形状的铝挤出扁平多孔管中，提供有效地赋予优异的钎焊性和管外周部的优异的外表面防腐蚀性而成的铝挤出扁平多孔管，还提供使用这样的扁平多孔管而得到的有用的铝制热交换器。用于解决课题的手段于是，为了解决上述课题，本发明以钎焊性及外表面防腐蚀性优异的铝挤出扁平多孔管作为其主旨，其特征在于，其是通过铝材料的挤出加工而得到的、整体呈扁平的横截面形状的挤出管，所述铝挤出扁平多孔管具有彼此独立地与管轴方向平行地延伸的多个流路，并且这些流路在扁平的横截面形状的长度方向排列，所述铝挤出扁平多孔管是通过使用铝管主体材料、和电化学性(electrochemicalpotential)比所述铝管主体材料低的由Al-Si-Zn系铝合金形成的牺牲阳极·钎焊材料作为上述铝材料的挤出加工而形成的，并且，上述牺牲阳极·钎焊材料在管外周壁部的整个区域、或者该管外周壁部中的至少平坦部的一部分暴露，从而形成牺牲阳极·钎焊料部。需要说明的是，根据本发明的钎焊性及外表面防腐蚀性优异的铝挤出扁平多孔管的优选方式之一，上述牺牲阳极·钎焊材料由含有1.0～13.0质量％的Si及0.1～7.0质量％的Zn、且余量为铝及不可避免的杂质的铝合金构成

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