电磁感应加热的原理就是应用

电磁感应加热的是感应加热电源发生的交变电流经过感应器（即线圈）发生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体外部发生交变的电流（即涡流），涡流使物体外部的原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而发生热能，从而起到加热物品的效果。即是经过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上处理了电热片，电热圈等电阻式经过热传导方式加热的效率低下成绩。复杂说，电磁感应加热的原理就是应用电、磁、热能间的转换到达使被加热物体本身发热的效果。

二、塑料机械加热使用配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

1、已知原加热方式加热功率，看设备运转的负载率来配置功率大小

A、负载率小于或等于60%，按原功率的80%配置

B、负载率在60%-80%，按原功率配置

C、负载率大于80%，按原功率的120%配置

2、未知原加热方式加热功率

A、注塑机、吹膜机、挤出机等设备按料筒表面积每平方厘米3W计算

B、干料造粒机、拉丝机等设备按料筒表面积每平方厘米4W计算

C、水料造粒机等设备按料筒表面积每平方厘米8W计算

例：料筒直径160MM，长度1000MM（即：160MM=16CM，1000MM=100CM）

计算料筒表面积：16*3.14*100=5024CM²

按屡屡平方厘米3W计算：5024*3=15072W即15KW
三、液体、气体加热使用依据参数配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

需热物质参数：物质比热容、分量、起始温度与所需温度、加热工夫；

1、液体加热运算公式：比热容J/（KG*℃）X 温差℃ X 质量KG ÷ 工夫S =功率W

例：需求加热1吨的导热油，1个小时从20度加热到200度，所需求的功率如下：

已知：导热油的比热容为2100J/(KG*℃） 温差=200℃-20℃=180℃

油的质量为：1吨=1000KG 需求加热工夫为：1小时=3600秒；

将参数代入公式：即：2100 J/（KG*℃）X（200℃ -20 ℃）X1000KG ÷3600S=105000W=105KW

总结：实际功率为105KW，实践功率要思索损耗，普通添加损耗20%，即实践配型为120KW，采用2组60KW电磁加热并联组合加热。

2、蒸汽加热运算公式：
按产1吨蒸汽需求720KW停止配型

产汽100KG=72KW，可配一组70KW电磁加热器

电磁加热器的优势特点：
1、节能

现阶段少数工业加热所用的加热方式为传统的电阻式电热圈加热，经过接触传导方式把热量传到被加热体上，只要紧靠在被加热体外表内侧的热量传到被加热体上，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在较大的热能损失，形成车间低温闷热。 电磁加热零碎彻底解决这样的成绩，感应加热线圈和被加热体之间加装一层隔热层，被加热体外部的热量微量辐射到空气中，被加热体外表的温度在50-90℃左右，经过严厉的实验测试关于大功率加热设备节电效果更为分明。

2、平安

运用电磁加热零碎后电磁加热圈的表面温度在50－90℃，人体可以平安触摸；防止传统加热方式的被加热体外表低温而形成的烧伤、烫伤事故的发作；给员工提供了平安的任务环境。

3、加热速度快，电热转换效率高

传统的电阻式电热圈加热原理是电阻丝自身发生低温，热量再渐渐的从料筒外外表高温区传导到料筒的中心高温区，速度迟缓，同时一部分热量流失的空气中，形成能量损失，电热转换效率在60%左右。 电磁加热零碎的是电磁加热线圈经过高频高压，发生交变磁场, 料筒金属本身发生有数蜗流使之迅速发热，热能是由料筒金属发生，而整个电磁感应加热零碎本身电损耗很少，电热转换效率在98%以上。
4、降低车间的温度

经过以上的节能剖析，用电磁感应加热零碎浪费了传统加热方式辐射到空气中的热能，车间不再有被有数电炉烘烤的情况，车间不再呈现低温闷热，员工也不再忍耐低温下任务,从而心情舒畅进步工作效率.

5、使用寿命长

电磁加热零碎自身是在接近常温下任务，所以它不会把吸附在本身外表的油污、塑料颗粒等加热碳化，不会发生漏电、短路等毛病；电磁感应加热零碎的任务原理是高频电磁感应，它不和被加热金属直接接触，不存在传导不良的成绩。