电磁加热技术在工业加热中的运用越来越普及。比如，对原始塑料机械设备的炮筒电阻丝加热的传统注塑机进行电磁加热节电改造后，节电效果明明显，节电率为30—70%不等，真正实现了产品节能环保效果，达到绿色低碳的现行目标。由于电磁加热有高效、节能、功率大、加热快的优点，越来越多的场合应选择电磁加热器，成为新时代绿色能源的倡导者。采用电磁加热技术有以下的优势：

一、在塑料管道加热面积小时可获得较大的功率，传统的电阻式一般为5KW，基本上极限状态，而电磁加热器在小面积可获得30KW甚至更高功率，以保证出料的数量和品质。

二、线圈不易老化，一般寿命达5年以上。线圈的表面温度仅不到100度。有时仅70度以内，手可触摸。而一般电阻式由于自身发热，寿命很短，经常要维护，故造成维护成本过高。

三、加热速度极快，由于利用电磁磁感应生产涡流发热原理，线圈本身不发热，而是炮筒自身发热。温度升快速度加快。而电阻式是靠自身发热，再传出给炮筒，故加热速度理所当然慢很多。

四、热效率高达93%以上，达到大幅度节能源，而比传统电阻式加热方式是靠自身发热，通过接触传导的方式再把热量传到炮筒中，还有一部分的能源辐射到空气中，这样一来，电阻式加热的热效率仅50-60%。本公司的电磁加热器在拉丝机中改造时节能明显，达45%以上，在大功率塑料机械设备比如造粒机中改造时，节能效果更显著，可达50%以上。

五、明显降低车间的工作环境温度。由于电阻式加热时，在一部分热量辐射到空气中，导致员工工作环境温度升高，有些车间还安装空调来降温，这样一样，就增加了费用，导致车间运行成本过高。改用电磁加热器后，线圈不存在发热，因此，环境工作温度温不会升高，更不需要安装空调降温，车间不再出现温度闷热，员工也乐意为公司效劳。