德斯达电磁感应加热器安装调试手册

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如今电磁感应加热器已经被广大人民群众、厂家老板所了解、知道，但是他们仍然不清楚电磁感应加热器的频率是有哪几种？

其中低频加热有几个明显的特性：热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小，因此，在低频加热的条件下，工件的热变形不明显，热应力值小，比较适合容量相对大的炉进行保温和熔炼，也符合大工件的整体透热。现在，大多数传统的工频感应炉是采用低频感应加热原理制成。

目前在国外，采用工频感应加热制作的器件，功率可以达到好几百瓦，而且在国外，大量钢水的温度保护和好几十吨工件的透热大多采用工频感应加热装置。市场上目前也有其他一些低频感应加热电源，它们是有固态器件组成，但是，在价格、可靠性和功率等方面还是无法跟工频感应炉相竞争。

一、安装及注意事项

1.1 使用环境

1.1.1 请勿在大量热气、蒸汽或湿热的环境中使用本产品。

1.1.2 使用时切勿靠近水源，防止机内溅水。

1.1.3 注意防止金属丝或金属屑等杂物被吸入电磁感应加热器内部，以免造成设备损坏。

1.1.4 安装时，电磁感应加热器距离墙壁至少 10cm 以上，以免堵塞吸气口及排气口。

1.1.5 电磁感应加热器自行安装外壳时，必须确保通风道通风良好：冷空气从机器热气后

部进气口吸进，热空气从加热器上方排气口排出。

1.2 电源连接

1.2.1 功率  的电磁感应加热器电源须使用 20A 及以上专用插座单独使用。

1.2.2 功率  的电磁感应加热器电源线须使用截面积≥5mm 2 的铜线。

1.2.3 同一温区同时使用多块电磁感应加热器时，须用三相电平衡方法连接 1 根零线。不 同

温区加热器之间不得近距离共用零线，以防三相电不平衡影响其它电器。

注意：如未按本手册规定安装及使用，将无法享受约定之保修服务。

电磁感应加热器安装调试手册

超音频指频率在10KHz到100KHz，在这频率之内，早些年前的机器基本上不存在，超音频的感应加热装置是在半导体元器件晶闸管出现以后才慢慢的得以发展起来，在刚开始的时候，技术人员做的超音频电源是采用可控硅以倍频电路和时间分割电路组成。到了上个世纪八十年代，随着科技的快速发展，市场上出现了一些新型的半导体功率器件(IGBT、GTO)，以这些元件为器件组成的超音频感应加热电热渐渐占据了市场。由于不同元件的特性不同，其中IGBT 组成的超音频感应加热电源被市场所接受，这是因为 IGBT 使用起来更加方便。

二、控制方式：

电磁感应加热器的控制方式有两种（温度仪表控制）：

2.1 控制方式一

将温度仪表输出的常闭接点连接到电磁感应加热器上标注 8500（软启动） 的两接点，

220V 交流 电源直接连接到电磁感应加热器的 IN1、IN2 接点标有“220V L N”的两接点。这

种控制方式下， 电磁感应加热器具有软启动与软关机功能，且可靠性高，对电网干扰小。

注意：这种控制方式下， 电磁感应加热器，温度仪表 的常闭输出接点不能带电，

且不能将多个电磁感应加热器的 8500(软启动）接点并接在一起，否则将 导致产品损坏。

2.2 控制方式二

用温度仪表控制交流接触器，将 220V 交流电源通过交流接触器连接到电磁感应加热器的

IN1、IN2 接点标有“220V L N”的两接点，将 8500(软启动）两接点短接。当前大多

数注塑机改造 都是采用这种方式。这种控制方式下，电磁感应加热器具有软启动功能，没有

软关机功能。方 式 2 对电网有干扰，电磁感应加热器的可靠性不如控制方式 1。

三、线圈制作、安装及连线：

3.1 电磁感应加热器工作时必须接上线圈与负载使用，不可接空线圈老化使用。

3.2 功率  电磁感应加热器的线圈须用截面积≥6mm 2 的高温线绕制，以降低线圈温度。

3.3 线圈与被加热物品表面须保持 20-30mm 距离，用保温棉隔离，线圈在被加热物品

上绕制后，应进行电感调节，电感量须处于 70~75μH 之间，其大小由功率调试来确

定（见本手册第五点）。

3.4 每组线圈与电磁感应加热器连接的引线须采用 6mm 2 的高温线，长度不宜超过 1.5m，连

接至电磁感应加热器 OUT1、OUT2 接点注明“线圈盘”的两接点上。须确保引线接头连

接牢固， 否则易引起打火，并导致产品损坏。

3.5 线圈外包装必须设计有散热孔，以便线圈散热。

3.6 线圈四周应帖上 6~8 个磁条，以提高效率，减少磁幅射干扰。

3.7 多组线圈同时工作时，每组线圈之间须保持 30mm 以上距离，每组线圈与电磁加热

器连接的引线不要绑在一起，以避免电磁干扰。

3.8 线圈的引线不要与温度仪表的引线绑在一起，以防干扰温度数据。

3.9 线圈互感注意事项：线圈绕制后请分出线圈头尾，须按照头尾统一方向将线圈连接到

电磁感应加热器的 “线圈盘”接点上。加热器之间如头尾连接不一致，使用时可能出现

偶然停顿 1~2 秒钟的间隙工作情况，这是线圈互感所致，将连接不一致的线圈的头

尾进行调换即可。

四、功率调试方法与步骤：

4.1 通电后 LED1 指示灯长亮，表示电源正常。

4.2 将 8500(软启动 两接点短接，LED1、LED2、LED3 与 LED4 外接指示灯均长亮，表示

功率 输出正常。

4.3 用钳形电流表钳住 220V 交流电源线其中一根，检测电磁感应加热器电流。

4.4 调节电磁感应加热器的可调电阻，功率  的电磁感应加热器，对应的大电流为 18A。

4.4.1 如调至大功率时，电流小于 18A，请检查电感量是否太大或线圈与被加热物

品距离是否超过 30mm，此时可将线圈拆掉 1~2 圈或将线圈与被加热物品单 边

距离调至 20-30mm 之间，再重新进行电流调节。

4.4.2 如调至大功率时，电流超过 18A，请检查电感量是否太小或线圈与被加热物

品距离是否小于 20mm，请调节线圈电感量与被加热物品单边距离。再重新进

行电流调节。

注意：调至大功率时，电流等于 16A 是佳值。

4.5 完成功率调解后，必须回调可调电阻，将电流微调至 15.5A，该状态是效率高点 ．

此时功率不得超过 。

注意：功率调试是确保电磁感应加热器正常工作的必要步骤，如未按操作进行，将导致

设备不能正常工作或损坏。

五、安全注意事项

5.1 电磁感应加热器本身所有裸露金属部件均带电，在使用时应避免直接接触或通过其他导电

体接触。

5.2 电磁感应加热器自行安装金属外壳后属于一类电器，请按照安规标准操作。外壳与电磁加

热器必须保持 8mm 以上安全距离，外壳必须良好接地。

5.3 切勿加热密封的物品，否则会因物品内气体受热膨胀导致爆炸。

警告！

如不严格按照上述注意事项操作，可能导致严重的人员伤害甚至死亡。

六、保护功能指示灯

表 1 电磁感应加热器保护功能指示灯对照表

序号 现象 状态 指示灯提示 备注

1 IGBT、传感器短路保护 LED1 闪亮

2 IGBT、传感器开路保护 LED2 闪亮

3 IGBT 超温保护 LED3 闪亮 恢复正常后自动加热

电压过低保护

转入待机

LED1 闪亮

恢复正常后自动加热

LED2 闪亮

电压过高保护

LED2 闪亮

恢复正常后自动加热

LED3 闪亮

6 待机 LED1 长亮

七、常见故障自查：