分享电磁加热器要如何去安装呢? 电磁加热器的调节功率方法

    电磁加热器要怎么去安装呢?接下来小编将给大家讲讲。

1、改造前先取下原设备上面的电热圈。

　　2、清洁料筒并测量料筒各种参数，将料筒清洁干净并用工具测量料筒各种尺寸(管外径、长度、加热区数、每区加热长度、原功率大小，以便确定用哪种电磁加热控制器)。

　　3、在料筒上包一层隔热保温材料，料筒清洁干净后，在料筒上包上一层隔热保温材料(石棉、玻璃纤维)，可以先做一区或几个加热区一起做。

　　4、用高温布将保温材料包好，包好后，一般保温棉厚度为20-25mm左右，保温材料的厚度根据使用的不同的电磁加热控制器的要求来配，保温材料包好后，再用高温布(纤维布)或者环氧树脂板将保温材料包紧起来，确保料筒各处的保温材料厚度一致，以保证电磁加热的磁场均匀。

　　5、缠绕电磁加热线圈，根据不同功率选择不同大小的线圈横截面(不要全部把线圈绕制后再上电测试，可以先绕制一个线圈，再通电工作，各种工作参正都正常后其它温区再照样做，这样可以减小错误)。第六步、线圈绕制完后整理线圈接线和电源线，线圈与线圈之间一般相隔50mm以上，确保减小线圈之间的电磁干扰，另外每个温区的线圈好单独拉线。尽量少捆邦在起拉线。

电磁加热器的调节功率方法

     近年来，电磁加热器在工业上应用越来越广泛，在大多数情况下，机器都是在大功率下工作的，接下来看看电磁加热器的调节功率方法。

　　一、调频法在大功率时使电路工作在近谐振状态下，提高激励脉冲频率，电路工作在失谐状态下，功率减小。该方法的优点是电路简单.但是当电磁炉输出功率较大时若发生调功，电流相位滞后电压相位较大.在较大电流的状态下关断.功率管管耗较大，这样，即使散热器上的温升并没有明显升高，也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块，因此在20kW以上的功率时不宜采用该方法调功。

　　二、间隙加热法间隙施加激励脉冲，使电磁炉断续加热，控制断续加热时间间隔来调节电磁炉的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断必须在电流过零时刻，否则关断负载的电磁噪音较大。

　　三、改变整流电压法三相整流模块改用可控整流模块，用0～10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁加热器的输出功率。在额定输入电压下.整流模块全导通.获得额定大功率，在非额定大功率下由于整流输出的直流电压下降，功率呈现出与电压的平方关系下降。该调功方式的优点是电路简单，可连续调功.在整个调功范围内均可实现频率跟踪。该电路缺点是调功时可控整流模块没有全导通，有斩波缺口，对电磁兼容性指标影响较大。要使电磁兼容性指标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和成本增加。

　　四、变压器初级抽头切换、调频、调压法通过变压器初级抽头的切换来获得大、中、小三挡功率，由于脉冲功率输出变压器的使用.使得功率输出级与负载匹配良好。功率级能工作在状态。在大、中、小三挡功率处用频率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态下。在小挡到中挡、中挡到大挡调功范围内再用微调激励脉冲频率的方法来连续调节功率，此时功率管工作在零电压开关和零电流开通.近似零电流关断状态下。在小挡到零功率范围内用调频的方法会破坏功率管零电压开关的状态.则采用调节输出整流电压的方法来调节功率。

   德斯达电子制造有限公司是一家专业开发、生产、销售:电磁加热,电磁感应加热器,电磁加热控制器,电磁加热控制板,电磁采暖炉,电磁加热板为主体的高科技民营企业。产品具有智能化、电磁加热器,控制方式多样化，可以无极调节加热电源的功率。硬件集成了输入/输出控制点（I/O点）、模拟量输入点、热电偶采样、过流保护、短路保护。软件集成了485通讯、232通讯（以上两种通讯均可连接触摸屏）友好的面板操作程序。产品广泛应用于注塑机、挤出机、造粒机、拉丝机、吹膜机、商用电磁炉、电磁灶等加热节能改造。

官网：http://www.condsd.com

电话：4008-274-168 （24小时热线）

手机：13727351772