电磁加热器节能设备的使用说明中的电阻丝

电磁加热器安装使用

1、电磁加热在替代电阻式加热时，可以按电阻式加热功率容量的一半选择环保加热设备。例如如原来加热片总功率是20KW，改用节能加热时，只需选择10KW的高效加热主机。

2、也可以把电阻式加热的实际用电量作为高效加热主机的总功率。即：25KW电阻式加热装机容量，而在实际工作中，如果每小时只使用10度电能，选择高效加热时，只需选用10KW的主机即可。

例：原电阻式加热的装机容量为60KW，改用高效加热时，只需选用30KW主机。60KW的装机容量，如果实际每小时用电量27度，改用技术加热后，实际用电量为10度左右。

3、直接在原生产设备上安装，无需对设备进行改造，只要把原有电阻式加热圈拆除，并把加热电缆绕在需要加热的位置即可。

电磁加热器工作原理

高效加热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。

该技术与传统的电加热方式相比具有以下优势：

1、实际节电效果达到70%，降低了生产成本；

2、同等条件下，预热时间缩短2/3，节约了生产时间；

3、加热部分外表温度降低到约60℃－80℃,人体可触摸，工作环境温度舒适，较电阻加热方式得到了显著改善，可为企业节省大量通风降温费用；

4、 拆除了电加热圈，为企业电加热圈的维修和定期更换节省了一笔费用支出。

产品特点

1、高效节能

热效率高达95％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60-80％，预热时间缩短2/3。

2、运行可靠

多路智能闭环控制系统和完善的保护功能，充分保证设备长期安全、稳定、可靠地运行。

3、降低费用

加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

4、改善环境

加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，改善了生产现场的环境条件。

 应用范围

塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热；电缆生产挤出机，挤塑机等加热；热塑性塑胶管材、型材生产等加热；管道伴热，恒温控制加热等。

电磁加热器中的电阻丝

    我们在电磁加热器中都会用到电阻丝加热，但电阻丝加热有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的电磁加热器器场合就无法适应了。电磁加热器控制器的技术是通过电磁加热器圈的感应原理，使金属料筒自身发热，也就是电磁加热器板的作用，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，使得电磁加热器系统就大大减少了热量的散失，提高了高频加热器的热量效率，在节电效果的比较中，电磁感应加热器的优势也十分显著，德斯达电器生产的电磁加热器器，节电能达到可达30%～80%。

    电磁加热器技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平， 德斯达电器所生产的产品充分体现它的节能优势，为塑料加工企业节约了大量的电能成本，提高了生产效率，改善了车间的环境；越来越广泛地被客户接受和使用。它是塑料加工企业提高企业核心竞争力的当之无愧的产品。