电磁加热控制器简单故障排除方法！

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1、线圈开路或互感器开路

当主控MCU未检测到任何电流时，报此故障。原因有可能以下几点：

⑴请确认励磁线圈或主电路是否已连接。

⑵请检测高频互感器是否已连接。

⑶请检测IGBT驱动信号是否正常。

⑷请检测IGBT是否完好。

如果上述确认无误，则考虑更换主电路板。

电磁加热控制器简单故障排除方法

2、电流小或未正常工作。

当主控MCU在开启功率后5秒，如果检测到电流小于5A，MCU重启多次，如果检测到的电流仍小于5A.则报此故障。原因有可能

以下几点：

⑴请检测与高频互感器相连的相位是否正确。

⑵请检测高频互感器是否开、短路、或接触不良。

⑶请检测IGBT模块的两路驱动信号是否正常.

⑷请检测IGBT是否完好。

如果上述确认无误，则考虑更换主电路板。

电磁加热控制器简单故障排除方法

3、过流

当主控MCU在开启功率后5秒，如果检测到电流大于过流保护设定值，MCU重启多次，如果检测到的电流仍大于5A. 过流保护设定值。

原因有可能以下几点：

⑴检测线圈电感是否偏离正常的设计参数，工作电流超过IGBT的过流保护值。

⑵调整过流保护值。按左或右键，选择显示电流。然后长按加键。此时数码管显示值为过流保护值。用加键将过流保护值设置大些。按右键保存设定置。一般通过改变保护值能解决此问题。

4、IGBT温度传感器短路或开路

当主控MCU检测到温度传感器短路或开路时。报此故障。按下列步骤检测：

⑴将IGBT温度传感器插头从电路板上拔下，用万用表测量其阻值。常温下传感器的阻值在几千欧到几十千欧。过大，过小均为传感器不良。

⑵拔下温度传感器插头，通电。用万用表直流电压档，检测传感器接口是否有5V左右的直流电。

如果上述确认无误，则考虑更换主电路板。

5、IGBT超温

当主控MCU检测到IGBT温度高于超温保护值时。报此故障。按下列步骤检测：

⑴检测风机是否运转正常。

⑵检测散热器温度是否与显示温度相合。如果确认温度过高，可考虑清除散热器灰尘或更换风机。

⑶将IGBT温度传感器插头从电路板上拔下，用万用表测量其阻值。常温下传感器的阻值在几千欧到几十千欧。过大，过小均为传感器不良。

⑷参照过流保护值设置方法，重设超温保护值。

如果上述确认无误，则考虑更换主电路板。

电磁加热控制器简单故障排除方法

6、线圈短路

线圈短路保护是IGBT驱动电路通过对IGBT 模块UCE饱合压降检测来确认的。保护因线圈短路引起的IGBT损坏。主控MCU连续三次检测

UCE超过设定值则会停机报此故障。

⑴请检查线圈是是否有漏电、短路或电感量太小。

⑵请检测主板与IGBT连线是否开路。

⑶请检测IGBT是否完好。

如果上述确认无误，则考虑更换主电路板。

7、定时时间到

如果控器使用了定时功能则定时时间已经结束。请联系您的经销商解锁！

电磁采暖炉厂家告诉您为何电磁感应加热控制电路板会常常烧掉

1、对于控制电路板会常常烧掉的原因分析，主要是因为近两三年电磁感应加热节能环保的兴起引发了行业诸多人员的关心，从事或有心参与这一行业的生产厂家和经销商很多。

电磁采暖炉厂家告诉您为何电磁感应加热控制电路板会常常烧掉

2、但是，电磁感应加热控制板制造商的技术水平不够，不具有产品研发能力，无法针对塑料机械设计出专门的有效电路板。

3、更多的是直接采取民用电磁炉控制板电路板方案，应用到工业塑料机器设备上用，甚至于一些原来做电磁炉的生产厂家直接原封不动地采取原电磁炉机芯开展应用。

电磁采暖炉厂家告诉您为何电磁感应加热控制电路板会常常烧掉

4、当然，电磁炉线路板自身并没有问题的，塑料机械料筒与电磁炉本质的差别在于，电磁炉的控制板是1对1，即一个电磁炉用一个控制板，而塑料机械电磁感应加热节能项目一台机器设备好几个控制板控制好几个温区，在这种情况下，它的后果造成控制板同步电路板混乱，那么常常烧掉控制板就在所难免了。

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