浅谈电磁加热器详细的使用场所有哪些？

电磁加热器依据设备所输入的交变电流的频率上下不同，可将加热技术按工作频率分为四类：低频感加热，中频加热，高频感应加热，超高频感应加热。

1、低频加热

频率低，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。绝对加热深度深，加热厚度大，约10-20mm;。次要用于对大工件的全体加热、退火、回火和表面淬火等。

2、中频加热

3、

频率范围：普通1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

3、高频加热

频率范围：普通40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热拆卸，小齿轮淬火等。

4、超高频加热

频率绝对高，频率范围：普通200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约0.1-1mm。多用于部分的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

电磁加热器节电效果怎么样?

电磁加热器终究能省多少电?效果怎么样是用户关怀的成绩。电磁感应加热器就是我们通常说的电磁加热控制器了，这个会不会节能，节能率多少，效果好与坏，除了控制器自身的质量之外，同时也要看电磁加热器详细的使用场所。

例如在塑料行业、食品行业、化工炼油行业、医疗蒸汽清洗、管道加热等接触式的加热场所中节电效果是不错的，普通都可以在40%以上;但假如是用在应用热辐射，如循环热风等行业其实效果是不太好了。

众所周知电磁感应加热器的原理是可控的高频率电流通入感应线圈发生磁场，磁场经过磁性金属，金属上会发生有数涡流，涡流即环形电流，有电流就会是金属发热，总体来看就是电能转变为磁能，磁能又转变电能，电能转变热能。 但异样的能量转换为什么能到达节电的效果呢?

这种加热方式,次要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只要一个面接触到需求加热的部位，这又形成了很大一部分热能耗散在空气中了。实际上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然假如加热器老化了的话那么热效率会更低。

依据以上对节电原理的剖析，电磁感应加热则是被加热体本身发生涡流本身发热的，再加上保温的棉的保温作用，这样就克制了热量耗散在空气中，实际上节电率可到达50%以上，但思索到控制器的能量转换效率所以正常只要40%左右。某些场所也能够到达50%以上。

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