电磁感应加热控制器的常见保养问题解答

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问：电磁感应加热器节电效果怎么样？

>答：理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然如果加热器老化了的话那么热效率会更低。根据以上对节电原理的分析，电磁感应加热则是被加热体自身产生涡流自身发热的，再加上保温的棉的保温作用，这样就克服了热量耗散在空气中，理论上节电率可达到50％以上，但考虑到控制器的能量转换效率所以正常只有40％左右。某些场合也可能达到50％以上。

问：电磁感应加热器的工作原理是什么样的？

答：电磁感应加热器是根据电磁感应原理将电能转换成为热能。通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电，再经过PWM控制电路将直流电转换成频率为20-30KHz的高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热。同时在料筒表面还包上一层保温棉，产生的热量跑不到外界空气中，而是全部用于生产加热。因为电磁加热器加热方式是使得被加热物体自身发热，而且包了保温棉，包了保温棉以后不仅产生的热量不会浪费掉，而且因为热量不会跑到空气中，因此可以解决传统的电阻式因热量跑到空气中造成车间高温的情况。

问：电磁感应加热器如何安装？

答：电磁感应加热器的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上用高温丝带包住一层2CM左右的隔热保温材料，再把电磁加热专用线绕在包好隔热层的被加热物体上，在把绕好的线圈两端接到控制器的输出端，然后把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器的输入线上，即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。

问：哪里的电磁感应加热器品质好？价格合理？

答：科技专注电磁感应加热器遵循“以人为本、科学技兴”的企业理念，提供电磁加热器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热控制器、电磁加热圈、电磁加热节能改造等服务。

新型电磁感应加热器缔造者采用德国进口英飞凌功率器件，引进瑞典电磁加热技术，科技电磁加热器的优势及特点．节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率大可达85%以上。环保效果好：加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，对设备在夏天的连续、稳定的运行有一定的帮助，员工也有一个良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。使用寿命长：加热圈连续运行温度只有70℃左右，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，加上加热均匀，能显著缩短升温时间，提高产品产量。

电磁加热控制器保养方法

在电磁加热器停止加热的这段时间内是不耗电的，也就是比较省电。同时也可以让电磁加热器休息的时间长一点，也能延长电磁加热器的使用寿命。所以功率配稍微大一些是比较好的，功率配大一些有两个好处，好处一：加热速度更快。好处二：电磁加热器休息的时间更长，可以延长使用寿命。

定期处理粉尘。由于车间环境等因素，电磁加热器用一段时间后，风扇和电路板上面会有一些灰尘，那么我们可以用毛刷或高压气枪来除尘。主要是在风扇和电路板上除尘，可以定期隔一两个月处理一次电磁加热器上的灰尘，包括风扇上面的和控制板上面的灰尘。特别是风扇上面的灰尘，因为如果时间长了，风扇上面的灰尘较多，而又没有清理，那么灰尘就会影响风扇的正常运转，转慢了，或者不转了，那么对电路板的散热就存在很大的影响。散热如果不好的话，电路板就会因为过热保护而停止加热工作了。所以对风扇的除尘工作很重要。

同一台机台上面安装多台电磁加热器，那么要注意它们之间的间距，应该保持在7公分以上的间距。电磁加热器的工作原理是电流通过高温线以后产生电磁波，电磁波对料筒中的铁分子产生影响，让铁分子产生剧烈运动，从而发热。但是每一台电磁加热器产生的电磁波都是不一样的。如果两台电磁加热器的高温线放的距离太近了，靠近5公分内的距离，那么它们产生的电磁波就会相互干扰，这样也会影响电磁加热器的使用寿命。所以如果同一台机台上面安装多组电磁加热器，每一组电磁加热器的高温线间距应该保持在7公分以上的间距，这样才不会受到相互间的干扰。

除了要注意防尘，也要注意防水，电子元器件的东西，在通电的情况下都是禁止配到水的。如果在通电的情况下不小心让水沾到电路板上面的元器件了，应该要马上关掉电源，然后将电路板拆下，用纸张先擦拭干净，然后用电吹风吹干，再拿到太阳底下通风的地方烘干。

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