分享德斯达电磁感应热风炉和电阻加热对比区别！

在塑料加工离不开加热，无论是热塑性塑料，还是热固性塑料，再加工成塑的过程中，都必须要让塑料高分子材料加热成熔融状态塑化，再挤压成该有的形状。目前经常见到的塑料加工成型设备有注塑机、塑料挤出机、塑料成型机、水料机、造粒机等塑胶机械，它们的加热方式基本都是采用电阻丝、发热盘等对金属料筒进行传导式加热，这种接触式被动加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，外侧的热量基本都散失到空气中，存在着大量的热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点那就是功率密度低，加热慢，在一些需要温度较高的加热场合或者快速升温的场所生产效率太低，难以满足生产厂家的需求。

根据在各家塑料加工企业的装机测试，智能电磁加热系统对于塑料加工企业来说节能效果非常明显，节约用电达40%-80%，大大降低了生产所需要的用电成本。设备的加热速度也大幅度提高了，因而设备产量显著提升。此外，智能电磁加热基本上没有热量辐射到空气中，工作环境温度大大降低，也可以避免发热盘烫伤，作业环境明显改善。对塑料机械的生产企业来说，应用IGBT智能电磁感应加热电源进行加热，不近可以大幅度提高产品的技术优势和价值空间，设备的生产效率也大幅度的提高了，也为环境改善做出了贡献。

下面让我们有着多年德斯达工作经验的老技术工作人员给大家讲讲德斯达电磁感应加热和电阻加热对比区别！

一、德斯达电磁感应加热：

①、线圈寿命小，热损失很小；②安全可靠，环境温度低；③全数字控制，控温准确；

④设备维护保养简单；⑤热效率高达90%以上；⑥加热时间缩短一倍以上，产量高。

二、电阻丝加热：

①、电阻丝易烧断，热传递损失大；②表面温度高易烫伤，环境温度高；③模拟信号控

制，控温不准；④维修保养量大。

从这对比区别就可以看出，虽然电磁加热器价格前期比较贵，但是综合起来电磁加热器是远远比电阻丝加热好的多！

电磁感应加热与红外线加热之间的区别

电磁感应加热与红外线加热两者之间有着很大的联系与区别，经常相依相伴，但又是竞争对手，互不表示友好的关系。现在我们让深圳市德斯达节能科技有限公司的技术人员来为大家讲件这两者之间密不可分的关系吧！

红外线加热是镍镉金属发热体，将电能转变为红外线加热，转换过程中有光能及其它能量散发，对物体间接加热，一般只有300度左右，至少10秒钟才达到较高温度。热效率低，高只有50%左右，安全性低，对外壳直接加热，较危险。辐射频率通常在万亿Hz以上，是智能电源得千倍以上，如果控制不好，电磁辐射会很高。外壳温度高，有易燃的可能。可调功率范围比较窄，功率切换过程中产生辐射高，而且节能效果不是很好，光能和热能传递过程中的能量损失很大，电能转换成热能利用率低于35%。

电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，它通过线圈（磁感应）产生涡轮而对负载直接加热，高温度可达1300度甚至更高，发热速度快0、1秒可达到要求的温度。高能、电能转换成效率达到90%以上，安全性相对比较高，不对外壳直接加热，会传导热量，稍微有点烫。辐射频率不超过4万Hz，不足手机辐射的千分，不会造成明火，燃烧废气等有害气体。可调功率范围大，低至2kw以下，高至90kw及以上，而且都有成熟的产品应用。由于电能转换成热能效率高，可以通过自动设定温度实现恒温控制，真正做到低碳环保。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，高可达到95%是一种直接加热的方式。目前的电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅都是采用的电磁加热技术。

综合以上两种加热方式的对比，电磁加热肯定远比红外线加热热效率高得多，功率也小很多，控制也方便，均匀度也高得多。所以对于产品要求非常高的客户一般都是选择电磁加热或者油加热，因为红热线加热无法满足高要求的生产，但我们可以将电磁加热与红外线加热结合在一起,做一个好的电磁感应加热器。

“声明:本文章根据真实故事改编,请尊重作者江信电磁加热器厂家,文明转载也是一种美德。广东江信电子科技有限公司,转载请保留链接！