​电磁加热工作原理​：

电磁加热器其实就是家里用的电磁炉的原理，利用感应加热原理，没有明火，放锅上去锅自身就发热。那工业上用的电磁加热器也是一样，只是控制技术上更加完善，功率上更加大（本公司单台功率可做到80-120KW），完全按照工业要求来设计的，控制原理也不同于家用电磁炉。其原理为：把工频交流电（单相：220V，三相：380V）整流变成直流电，直流电通过核心技术控制的功率管（IGBT模块）转变成高频交流电，高频电流经过负载线圈，在线圈周围产生磁场，在磁场范围内有导磁的金属，磁场就会切割金属使得金属自身快速发热。

常用的几个基本概念：

1、电感量。负载线圈​负载线圈是与电磁加热器功率一一对应的，它有个参数叫电感量，不同功率对应的电感量不同，也就是绕线的长度也不同。电感量是用专用仪器（比如电桥、电感表）测量的。电感量是随很多参数不同而发生变化的。比如绕线的密与疏，线圈与加热体的距离远与近，线圈的形状等等。。。因此，一般线圈制作的过程是比较讲经验的，在没有测量仪器的情况下，我们会告诉用户经验值做参考，然后看机子的工作状态来慢慢调整线圈，是加线圈还是减少线圈达到工作状态合适为止。

2、一般情况下，电磁加热的材质是要求导磁的，简单说就是能用磁铁吸住的，也就是含铁质的，因为铁质材料导磁是，效率也就。用户要是在特定场合下要求不锈钢材质加热时，我们公司也有专用304、316不锈钢电磁加热器，但机器的造价一般比加热铁的要贵许多！

3、线圈表面与加热体表面的距离，这个距离不能太远也不能太近，一般为15-25mm左右。这是常用的管道、平面加热数据。这个距离是电磁加热器的一个重要的参数。在一般管道或平面加热时，这个距离就可以包一层保温棉保温棉，这样既能保证有这个距离，又起作保温作用。但有些应用场合，要求加热距离为30-100mm，（比如加热铝型材料模具）这是属于远距离加热，本公司也有专门远距离加热器，用户定货时说明其用途。这样的话，就可减少选择型号错误。

4、功率算法：对于单相（220V）功率=电流*电压（电流是用钳表测输入端电流，电压一般是220V）。对于三相（380V）​功率P=电流*电压*1.732，电流是用钳表测三相任意一相的输入端电流。电压一般为380V。这里物别说明：有不少用户用钳表来测输出线圈电流，这是不对的。只有输入电流大小才能决定功率大小！一般输出电流为输入电流的1.5-3倍之间，有时达5倍以上。这个和线圈与加热负载的距离有关。

5、工作频率：​工作频率是指电磁加热器在额度功率工作时的频率，一般功率工作频率为10-20KHZ，德斯达电子的电磁加热器采用全数字处理平台，PWM移相调制，自动适应线圈参数，自动调节为工作状态，一般很少调节线圈。

6、机内工作温度​：德斯达电子的电磁加热器可以在数字编程显示器上查看到机芯温度，温度超过设定温度就自动保护一般保护温度设置为85度。正常工作时温度一般为50-70度左右。过高了，就查查一下机器的通风情况。

7、控制方式：一般有开关和PID两种​控制方式，开关控制方式是指就是加热温度到了设定值，停机与开机，一般与外接温控器连接就可达到这个功能。PID控制方式是指加热温度当接近设置温度时就自动把功率降低，越接近设定温度，功率下降的越多，德斯达电子的所有电磁加热器都支持PID控制方式。

8、​电磁感应加热的应用领域非常广，在工业上，只要需要加热的地方，只要结构和材质合适，基本上都可以用电磁加热来替代传统的电热管或电阻丝加热。目前电磁加热器应用多的行业有塑料机料筒加热、管道加热、锅炉加热、采暖加热、导热油加热、食品机械设备加热、商用电磁炉加热、各种熔炉加热、锌合金加热、铝合金加热、烤烘空气加热、烘茶叶加热、造纸加热、滚筒加热等等，几乎能加热行业基本都可应用，前景广阔，希望有志人士加盟德斯达电子、选择德斯达电子产品，共同发展，为国家环保事业做点贡献！