德斯达电磁感应加热器技术在钢材快速热处理领域的应用

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根据所谓的电磁感应加热器，就是将被加热物质置于高频交变磁场（如通以交变电流的环形线圈）中，构成磁场的磁力线切割处于磁场中的加热物质，在垂直于磁力线的截面上，根据法拉第电磁感应定律，产生涡流，感生涡流在导电物质呈现的交流阻抗上依据焦耳热效应定律产生热能，从而起到对工件进行加热的目的。

这种利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应所进行的加热方式，简称为电磁感应加热器。

电磁感应加热器设备中全桥与半桥电路的区别

全桥：采用双路驱动技术，利用双IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波和下玄波电流，产生的高频电流波形完整、清晰、稳定；因电流转化技术配置效率高，可负载较高电感负荷，电热效率相应较高；成本偏高，以配置15KW以上产品较宜；

电磁加热器电柜

半桥：采用单路驱动技术，利用单IGBT逆变模块分别承接转化交流电的上玄波，结合相应附加电路配置吸收下玄波电流进行放电补充，产生的高频电流波形相对完整；因电流转化技术配置效率稍低，可负载较低电感负荷，电热效率相应较低 ；成本偏低，配置12KW以下产品较宜。

电磁感应加热器技术在钢材快速热处理领域的应用

钢材热处理不同于机械部件热处理，它主要针对钢管、焊管、钢轨、钢棒、钢丝、钢带、钢板等冶金产品进行的热处理。电磁感应加热器技术在钢材热处理方面的应用范围有以下内容。20世纪60年代末，由于电力电子学和半导体技术的进步，大大促进了变频电源技术的。大功率高效率变频电源的出现，为电磁感应加热器技术在钢材热处理方面的应用提供了技术基础，促进了钢材电磁感应加热器快速热处理工艺的应用。

电磁加热器电柜

电磁感应加热器处理生产线：焊管电磁感应加热器退火生产线：钢轨电磁感应加热器调质处理生产线等。1980年初，电磁感应加热器技术开始应用于热轧和冷拉棒材、线材以及带材和板材的正货、固溶、调质、退火等热处理工艺中，并取得了显著的效果。

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