电磁感应加热器工厂分享导体表面电流密度现象

但在集肤效应：交变电流(AC)通过导体时，由于感应作用引起导体截面上电流分布不均匀，愈近导体表面电流密度越大的现象。

导线通有高频交变电流时，有效截面的减少可以用穿透深度来表示。穿透深度的意义是：由于趋肤效应，交变电流沿导线表面开始能达到的径向深度。

由于集肤效应的作用，导体或零件中的电流分布是不均匀的。工程上规定，从表面电流Z大值处（I0）测到1/e I0处的深度为电流的透入深度。

钢在居里点（770℃ ）以下的电流透入深度称为冷透入深度，在居里点以上的电流透入深度称为热透入深度。

圆环效应

圆环形的导体通入交变电流时，Z大电流密度分布在环状导体的内侧，这种现象叫做圆环效应。圆环效应使感应器的电流密集到圆环的内侧，对于加热零件的外表面有利。但对加热零件内孔时，该效应使感应器中的电流远离加热零件的内表面，对内孔加热十分不利。

导磁体的槽口效应

矩形截面的导体，装在导磁体的槽口中。当导体通交变电流时，电流集中在导磁体开口的导体表面，称之为导磁体的槽口效应导磁体的槽口越深，电流的频率越高，则导磁体的槽口效应越强烈。

 透入式加热

当感应线圈刚刚接通电流，工件温度开始明显升高前的瞬间，涡流在零件中的透入深度符合冷态分布。

由于工件表面涡流强度大，表面升温也越快。当表面出现己超过失磁温度的薄层时，加热层就被分成两层：外层的失磁层和与之毗连的未失磁层。失磁层内的材料导磁率μ的急剧下降，造成了涡流强度的明显下降，从而使Z大的涡流强度出现在失磁层和未失磁层的交界处。

热传导式加热

在失磁的高温层厚度超过热态的涡流透入深度δ热后，热量基本上是在厚度为δ热的表层中析出。

由于热传导的作用，加热层的厚度将随时间的延长而不断增大。这样零件内部主要依靠热传导方式获得加热，其加热过程及沿截面的温度分布特性与用外热源加热（如在炉内加热或火焰加热）的基本相同。

感应加热独特性

感应加热与燃料加热、电阻式等传统加热方式不同，它是通过诱导被加热的工件产生感应电流、涡流效应，使被加热工件自身发热，因而具有很多优异特性：

一、加热速度快，效率高：电磁感应加热，感应电流投入金属内部深度层开始加热，这在很大程序上节省了热传导时间，因此温度上升的速度远比传统式的加热的速度快的多，集热速度快，因此被加热物的表面氧化少；

二、热惯性小：在有些加热装置中，有很多耐火材料，加热启动时他们吸收热量，即装置的热惯性大，感应加热不存在这类问题；

三、加热温度高，而且是非接触式加热，在加热过程中不易掺入杂质；

四、可以局部加热及复杂工件的加热，工件加热均匀，产品质量好；

五、温度易实现自动控制，对于感应加热装置可以频繁的启停，控制温度的精度高，温差小；

六、设备维护简单；

七、节能环保：感应加热的热效率Z高，能量损失少。工作环境安静，安全和洁净。

八、启动快：感应加热启动快，不工作时感应加热电源可以关闭。而且它加热装置由于启动慢，不工作时也必须保持一定的加热温度。感应加热对大气及周围环境污染（热、灰尘等），作业占地面积小。

“声明: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者德斯达电磁加热器,电磁感应加热器,电磁蒸汽发生器,工业电磁加热器厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接！